在当今数字化浪潮席卷全球的时代，制造业正步入深度重构期，数字化转型已成为企业发展的必由之路。近期，全国中小企业数字化转型城市试点工作完成首批测评验收，株洲市62家企业成功通过验收，成绩亮眼，为株洲中小企业数字化转型注入了一剂强心针，也为进一步探索转型路径提供了宝贵样本。

　　长期以来，株洲制造数字化转型存在龙头企业领先，中小企业滞后的困境。2021年的调研显示，当时株洲中小企业智能化水平总体处于初级阶段，严重影响了转型的整体性、连续性和协调性。

　　不过，近几年，株洲积极行动，持续推动制造业“智改数转网联”，大力实施“智赋千企”三年行动，加速推动更多企业乘“数”融合、“上云用智”，激发了企业的数智化转型意愿。

　　株洲入选第二批中小企业数字化转型试点城市后，更是积极探索试点工作与工业互联网、智能制造、技术改造、贯标推广、企业上云的有机衔接。在多重政策推动下，株洲不少企业尝到了甜头，逐渐形成了龙头引领，中小企业广泛参与的局面。数据显示，2024年，株洲新增上云上平台企业7800家、智能制造企业（车间）266个、智能工位1184个，轨道交通、中小航空发动机、硬质合金等优势产业、战略性新兴产业在数字化转型方面成效显著。

　　政策组合拳持续释放红利，去年，株洲出台《关于支持国家中小企业数字化转型城市试点建设的十条措施》，构建“中央财政30%补助+市级不超过1:1配套”的资金支持体系，同步拟推出“数智贷”风险补偿机制，拟通过1000万元政府风险资金池撬动金融资本。62家验收通过企业中，某陶瓷企业通过部署智能烧成系统，单窑能耗下降18%，订单交付周期缩短40%；第二批193家申报企业中，先进硬质材料领域企业占比达34%，数字化转型正从“单点突破”向“集群进阶”加速迈进。

　　成功验收的62家中小企业成为株洲数字化转型成果的生动注脚。这些企业广泛覆盖了先进轨道交通装备、中小航空发动机、先进硬质合金材料、陶瓷等行业和领域，通过运用先进的数字技术，实现了生产流程的优化、管理效率的提升以及产品质量的飞跃，呈现出“多点开花、满树繁花”的特质。

　　以湖南泰鑫瓷业有限公司为例，其从事的陶瓷制造业过去遵循传统研制模式，存在研发效率低、创新不足、能耗高的难题。2021年，企业启动数字化转型，上马智慧工业互联网平台和智能工厂项目，将人工智能、大数据融入研发、工艺、制造关键环节。转型后，生产效率提高20%，成本降低11%，研发周期缩短40%，不良率下降10%。在株洲悍威磁电科技有限公司，一套数字化系统打通了财务、生产、研发之间的壁垒。虽然120万元的投入对企业有一定压力，但随着行业发展，转型红利逐步释放。

　　此外，潍柴火炬科技公司通过与中国电信合作，采用工业私有云+5G网络+高速专线的新工厂模式，设备综合管理效率提升20%，节约人工成本459.8万元以上，能耗较原有能耗可节约10%。株洲宜安精密制造有限公司正在建设的5G数字化车间项目，计划通过整体规划，构建数字化工厂平台框架，建成后可有效降低运营管理成本。这些企业的成功实践，充分印证了数智化给中小企业带来的巨大变革。

　　尽管株洲中小企业数字化转型取得了一定成果，但当前中小企业数字转型仍存在决策迟缓、改造进度不及预期、资金压力较大、数字化转型人才短缺等短板。针对这些问题，株洲早有洞察，并精准制定破解之道。

　　在产业集群方面，株洲发挥产业集群领先优势，链主企业自建贯通供应链、覆盖多领域的企业级云平台，带动配套企业“云上”融入，并面向中小企业输出低成本、易部署、可复制的“轻量化”数字化产品和服务。

　　在人才培育方面，大力开展数字化职业技能培训，围绕数据资产分析师、数智化运营师、人工智能技术工程师三个数字化人才方向，组织试点企业数字化职业技能培训，目前受训人数超过100人。在金融支持端，起草制定了《株洲市数智贷风险补偿业务实施办法（暂行）》，联合相关金融机构开发专项信贷产品，已完成制度设计，正进入实施准备阶段。

　　在市场需求端，用场景应用的小切口，带动企业以及行业从“1到N”的规模复制，加速企业智能化转型升级进程，加快打造一批“5G+”“AI+”“北斗+”典型应用。

　　同时，株洲大力引入数字化转型服务商、综合型服务商，补齐企业个体和政府之外的第三方力量。目前，株洲遴选确定105家首批试点改造项目，62家已完成评测验收，新征集193家数字化转型项目。开云电竞

　　从“单点突破”到“链式赋能”，从“政策驱动”到“生态协同”，株洲市中小企业数字化转型正呈现出系统性、多层次的推进态势。随着试点工作的深入实施，这座老工业基地正通过数字化转型焕发新的生机，其探索的“机制创新+生态培育+场景落地”模式，为全国制造业中小企业转型提供了极具参考价值的实践样本。